吸塑包装机是利用高周波将上、下两级熔合连接在一起的设备，通过工件接触面及内部PVC分子的剧烈振动和摩擦将热量重新组合，对吸塑壳进行熔接或压花，但是过程中经常会出现上、下练膜的现象，出现这种情况该如何避免呢？
    首先，吸塑包装机供应商河南邦恩机械的小编带大家看一下吸塑封口的塑料泡壳的PVC吸塑泡壳以及PET泡壳两种材料，不同的吸塑壳材料对应的吸塑包装机的吸塑封口材料不同，需要在确认吸塑泡壳材料后确定选择PVC吸塑泡壳或是PET泡壳。
    其次，医用吸塑包装机供应商提醒大家要知道导致吸塑泡壳粘模的原因，主要是在于热合焊接调至的温度过高，出现粘模现象时应该需要把加热的温度相应调低。现在市场上常见的吸塑泡壳以PVC材料居多，而PVC吸塑泡壳的一般厚度大致在单层40丝左右，可以先在高频热合机设备上进行热合封口；再针对吸塑泡壳封口模具在高周波热合机进行压边、加热；按照单层40丝计算的话温度可调至90度左右，吸塑泡壳材料越薄所需要的温度越低。所以要避免吸塑包装机出现粘膜现象还要从温度入手。
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